安徽伟工机械科技有限公司
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真空压铸
真空铸造:通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的压铸工艺。
真空压铸工艺流程特点:
1、或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面质量,镀覆性能;
2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;
3、了充填条件,可压铸较薄的铸件。
容易造成铸件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂:
预防机械粘砂可采用如下措施
1、避免较高的金属液静压力头,在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高,避免浇包处于高位直接浇到直浇道内,时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流,并形成恒高静压力头。
2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。
3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性,要紧实,时辅以震动。
4、型砂不可加入过量煤粉和水分。
5、减缓型内产生的动压力。
6、铸型或型芯使用的涂料。
预防化学粘砂可采用如下措施
1、砂子供应来源不同,铸造用砂的纯度、烧结点、耐火度有很大差异。浇结点在1 450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂将减少粘砂。
2、湿型粘土砂中加入煤粉约5%能防止中小尺寸铸件的粘砂。
水玻璃砂由于混合物烧结点低,采用涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应过多,混砂中适量加入煤粉有助于防止粘砂。
白口铸铁:白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此,在工业应用方面很少直接使用,只用于少数要求而不受冲击的制件,如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
灰口铸铁:灰口铸铁具有良好铸造性能、切削加工性能、减磨性、、成本低等特点。广泛用于制造结构复杂铸件和件,如机床铸件 铸铁平台 划线平台 三坐标平台 地轨等产品。但灰口铸铁强度低、韧性差,不能进行压力加工。为其性能,浇注前在铁水中加入适量的硅铁、硅钙等孕育剂。
张经理先生
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